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Effiziente Produktion in der Kunststoff­industrie

MPDV stellt auf der FAKUMA 2011 die neue Version der MES-Lösung HYDRA 8 für die Kunststoff­industrie vor


Mosbach, 25. Juli 2011. MPDV stellt auf der FAKUMA 2011 in Halle A4, Stand 4106 die neue Version des Manufacturing Execution Systems (MES) HYDRA 8 vor. Die moderne MES-Lösung wurde unter anderem um weitere Funktionen ergänzt, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunststoff­industrie zugeschnitten sind. Mit der Software erhalten kunststoff­verarbeitende Unternehmen ein leistungs­fähiges Werkzeug, um die Produktivität zu steigern, die Energie­kosten zu senken und die Fertigungs­prozesse zu optimieren.

Um die neuen Funktionen auf ihre Praxis­tauglichkeit in der Kunststoff­verarbeitung zu überprüfen, wurde eine Beta­version von HYDRA 8 bei der RUCH NOVAPLAST GmbH & Co. KG in Oberkirch installiert und ausführlichen Tests unterzogen. "Die Nutzung des MES-Systems ist für unsere Mitarbeiter in der Fertigung heute genauso selbst­verständlich und unverzicht­bar, wie das ERP-System in der Verwaltung. Das MES HYDRA 8 bietet uns alle Funktionen, um unsere Produktion zu überwachen und zu steuern. Die Produktivitäts-Kennzahlen werden automatisch vom MES generiert. Durch die integrierte Qualitäts­sicherung haben wir zusätzliche Einsparungen erzielt.", so Matthias Schmälzle, Controlling bei der RUCH NOVAPLAST GmbH & Co. KG.

Neue Funktionen für das Energiemanagement
Der Energie­verbrauch wird nicht zuletzt durch neue gesetzliche Regelungen immer mehr zum Thema, wenn es um Kosten­senkungen im Produktions­umfeld geht. HYDRA 8 bietet zahl­reiche Möglich­keiten, den Energie­verbrauch gezielt zu erfassen, auszuwerten sowie Korrelationen zu den gefertigten Produkten, den verwendeten Werkzeugen oder Materialien herzustellen. Stromfresser und Energie­verschwendungen können so leicht identifiziert werden und das Unternehmen kann gezielte Maßnahmen zur Steigerung der Energie­effizienz umsetzen.

Tracking & Tracing für lückenlose Rück­verfolg­barkeit
Viele kunststoff­verarbeitende Unternehmen müssen den gesamten Entstehungs­prozess ihrer Produkte vom Rohstoff bis hin zum Endprodukt vollständig dokumentieren. Daten müssen so archiviert sein, dass im Fall einer Rück­verfolgung die Ursache für einen Fehler oder ein Qualitäts­problem sofort gefunden werden kann. Mit den HYDRA 8-Funktionen für Tracking & Tracing kännen Fertigungs­unternehmen ihre Prozesse lückenlos dokumentieren und langfristig archivieren. Dazu zählt auch die Erfassung, Verarbeitung und chargen­bezogene Analyse von Prozess­daten, die direkt aus Maschinen und Anlagen übernommen werden können.

Verbesserte Funktionen für eine effizientere Produktion
HYDRA 8 bietet noch mehr: viele bestehende Funktionen wurden optimiert und an den Anforderungen der Kunststoff­industrie ausgerichtet. So wurde beispiels­weise der "Grafische Maschinenpark" um die Visuali­sierung der Material­bestände sowie des Material­flusses erweitert. Dabei kann der Anwender individuell entscheiden, welche Detail­daten angezeigt werden. Ist ein Prozess­eingriff notwendig, werden die Informationen sofort an die richtige Stelle automatisch weiter­geleitet. Dabei können die Maschinenzustände jetzt auch unterwegs, beispiels­weise auf dem Blackberry oder einem anderen Smartphone eingesehen werden.

Mit HYDRA 8 – dem MES der neuen Generation– profitieren kunststoff-shy;verarbeitende Unternehmen von einer Lösung auf dem neuesten Stand der Technik, einer modernen, individuell konfi­gurierbaren Bedien­oberfläche sowie einem umfassenden Funktions­angebot, das die Anforderungen der Kunststoff­industrie optimal erfüllt.

Bewiesene Qualität: In die neue MES-Lösung flossen die Erfahrung von MPDV aus über 30 Jahren und über 300 realisierten Projekten im Kunststoff­umfeld ein, ebenso wie das Know-How erfahrener MES-Anwender. Beispiele für namhafte Unternehmen und langjährige Anwender der MES-Lösung HYDRA: Phoenix Contact, Ruch Novaplast (Pilotanwender von HYDRA 8), Gerresheimer, Paul Craemer, Oechsler, Gerhardi Kunststofftechnik uvm.

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Firmenprofil:
Die MPDV Mikrolab GmbH (www.mpdv.de) mit Sitz in Mosbach entwickelt seit mehr als 30 Jahren Manufacturing Execution Systeme (MES). Darüber hinaus bietet MPDV Dienst­leistungen zur Implemen­tierung der MES-Lösungen an. Dazu gehören Anwendungs­beratung, Inbetrieb­nahme und Customizing, Software-Anpassungen, Projekt­management, Schulung und Weiter­bildung sowie Support und Service. Das Unternehmen beschäftigt zurzeit 175 Mitarbeiter an insgesamt zehn Standorten in Deutschland, Schweiz, Frankreich, Singapur und USA. Die etwa 670 Kunden kommen aus sehr unter­schiedlichen Branchen von der Metall­verarbeitung bis hin zur Medizin­technik. Es sind Unter­nehmen aus dem Mittel­stand und Groß­unternehmen. Der MPDV Campus bietet ein Beratungs­ und Weiterbildungs­spektrum für produzierende Unternehmen. Im Zentrum stehen Lean Management und dazu gehörende Methoden und Software­tools für mehr Wirtschaft­lichkeit. MPDV Campus hat mit dem ROI-Analyzer und dem Lean Performance Analyzer auch eigene Ansätze dazu entwickelt.

Manufacturing Execution Systeme (MES) von MPDV machen die Produktion effizienter und steigern die Produktivität. So funktionieren sie: Daten aus der Produktion, aber auch aus den Bereichen Qualität und Personal werden erfasst, ausgewertet und quasi in Echtzeit angezeigt. So können die verant­wortlichen Mitarbeiter im Produktions­alltag rasch auf Störungen reagieren und Potenziale für die langfristige Steigerung der Wirtschaft­lichkeit finden.

MPDV gilt als Vorreiter bei der Verbreitung des MES-Gedankens und engagiert sich in diesem Sinne in Verbänden wie dem VDI, dem VDMA, dem MES D.A.CH und in der MESA.
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